心里始终揣本“减碳账”

  “这个空压机，为什么今天要开一台而不是两台？运行时的能耗能否达到行业最高水平？”在深南电路股份有限公司的车间里，碳排放管理员王宇作为从业11年的“老师傅”，一边巡查着生产设备，一边对公司新来的年轻人进行“传帮带”——“在保障水、电、气正常运行的同时，要时刻想想我们还有哪些地方可以节约的。”

  碳排放管理员这个职业，乍一听很新鲜，实际上在深圳已经出现了十多年。

  “当时这个岗位还叫中央设施管理员，要抄表计算、人工统计企业的碳排放量。”王宇回忆起刚入行的日子说：“以前我们提出一些节能减排的技术改造，常常得不到理解，觉得设备能稳定运行就可以了。”

  但是，随着近年来国家对绿色发展的提倡和人们对环保的重视，碳排放管理的工作在企业生产运行中的角色越来越重要。

  “大家的意识开始转变了，我们的客户也有了节能减排、降低能耗成本的需求。”王宇说，目前许多企业都有碳排放资产管理的目标，排放量要低于碳配额，而节能技术则是其中的关键。

  “比如我们以前采用电加热的设备，用1000瓦的电只能产生1000瓦的热能，现在改成了热泵技术，1000瓦的电可以产生3000瓦的热量。”王宇说。

  随着数字技术的不断完善，能源管理系统可以精确地自动统计分析企业碳排放量，这让以前盯着“跑、冒、滴漏”的碳排放管理员们可以集中精力于新系统的整体规划和新技术的应用提升。

  2015年的一次节能技术开发给了王宇莫大的鼓舞。当时，细心的王宇注意到企业的净化车间所用的都是一次回风，这些经过过滤的空气实际上粒子含量已经大为降低，排出去很可惜，于是他联合电气工程师、工艺工程师一起研究，将一次回风想方设法改为可以循环的二次回风。最终，经过测试，一间控温控湿的1000平方米的厂房，每月都能省下两三万度电——仅这项技术每年就给公司省下了四五百万的电费支出。

  “看着用电数据逐月、逐年下降，这种成就感真不是给你多少奖励能比的！”提起这件事，笑容浮现在王宇脸上。

  如今，深南电路的碳排放管理员队伍已经从王宇刚来时的“三人组”壮大为二十多人，这也是众多生产型企业碳排放管理岗位共同的变化趋势。据深圳排放权交易所统计，目前，全市750家碳排放管控企业至少有1500名人员从事碳排放管理工作。

  “听说现在有越来越多像我这种‘暖通’专业的人才和电气专业人才加入生产一线，还是很欣慰的。”王宇告诉记者，面对未来，他希望能和更多同仁一起，开发出与国际接轨的高水平节能设备。

  （本报记者 党文婷 严圣禾）