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    光明日报 2011年05月02日 星期一

    “敢争世界第一”的中国工人

    ——记特变电工沈变集团高级工人技师田志永

    《 光明日报 》( 2011年05月02日   03 版)

        在辽宁老工业基地振兴进程中,一个以世界眼光和思维研发了54种世界级新产品,创造出24个世界第一的企业,无疑具有独领风骚的核心竞争力,而支撑这个企业实现伟大跨越的,则是产业工人群体的创造与奉献。高级工人技师田志永就是这产业工人群体中的一颗新星。

        “让我试试”

        作为改革开放后第一批合同工,田志永立足本职工作,反复苦读、深读、精读、活读《变压器原理》、《变压器装配工艺》等专业基础书籍,由开始的死记硬背到了解原理、认识原理、掌握原理、活用原理,使他对变压器组装原理、工艺流程有了全新的认识与把握。

        有一次,由世界变压器行业鼎鼎大名的西门子负责的“贵广一回”直流换流变压器在组装过程中遇到了难题,面对这个高精密工艺要求的庞然大物,田志永充满了好奇,然而他的要求遭到西门子技术人员的断然拒绝,“你不要动!”不屑的语气激起田志永非要弄明白的决心。他拿到厚达80多页的控制原理图,从下午一直到午夜,终于从原理与流程上全部掌握了这个操作工艺要领。两位西门子装配人员因故走了一位,在装配完了之后进行调试时,因无法正常进行急得满头大汗,田志永根据上次“倒装法”的经验,在最短的时间内调试成功,让技术人员连连称奇。

        “你们真为中国人争气”

        立志于在平凡的工作岗位上做出创新贡献,是田志永挥之不去的品质追求。2005年,在安装西门子产品时,由于变压器的阀门侧套管下部出线电缆处于视觉死角区域,用双眼无法观测到内部引线具体位置,造成了出线中一根电缆线露在绝缘筒外,使该产品在实验室套管放电爆裂,而且更为难办的是产品有四台,如果这个技术工艺得不到有效破解,将会让特变电工沈变集团蒙受经济和声誉双重损失。对于这样始料不及的工艺难题,沈变集团和外国专家都一筹莫展。一个偶然的机缘启发了田志永,他曾去医院作过胃镜,如果用胃镜这个仪器解决视角死角的问题应该可行,于是他马上建议公司买了这种仪器,难题迎刃而解。

        2009年正值新中国迎来60周年之际,中国南方电网公司面向世界招标最高水平的正负800千伏直流换流变压器。世界一流生产厂家闻讯纷纷前来投标,德国西门子、瑞典ABB与特变电工沈变集团三家凭借以往声誉与可行方案同时中标,这又为田志永搭建了竞技平台,团队靠创新“阀侧直流套管”工艺和对“滑道装置”流程改进所形成的两项工艺发明,实现组装一次成功。

        创新就要敢于超越自己

        针对有中国变压器之父——沈变集团50多年来积习相沿的500千伏以下“互感器干燥”这一工艺且易发问题而影响工期的老大难问题,田志永多方查找资料,请教技术专家,终于验证出了500千伏以下的电流互感器可以不经过干燥程序的实践结论,仅此一项就为该等级产品每台节约16小时,累计节省1440个工作日,相当于1年干了近4年的活。

        正是由于善于用创新破解生产中遇到的难题,以精湛的技艺保证产品百分之百的合格,田志永成为企业“国宝级”人物。据不完全统计,田志永参加工作25年来,他在创新工艺、改进流程和组装方法上,实现了200多项创新,形成了“田氏装配方法”,累计为企业创造了5000万元价值。    

        本报记者 毕玉才 通讯员 梁长山 陈东君

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