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    光明日报 2020年10月01日 星期四

    幕墙灯,闪耀自贸区青年梦工场

    作者:张赛 《光明日报》( 2020年10月01日 08版)

        张赛(左二)在施工现场。资料图片

        张赛

        张赛,1993年生,毕业于太原理工大学工程力学专业,现任中建二局第二建筑工程有限公司前海交易广场项目总工程师。致力于超高层建筑施工技术领域研究,主持完成的3项科技成果达到国内领先水平,获国家发明专利2项,实用新型专利5项,省级建设工程科学技术奖6项,省级工法4项。

        “张工,灯槽交汇点很杂乱,灯光断断续续,核心区无法点亮!”2020年4月10日,班组长老张向我反馈外幕墙实体样板制作情况。这意味着,我又一次陷入困局。

        此前,为确保灯槽安装一次成优,项目已经推翻了很多版设计方案。万万没想到,新一轮的实体样板做出来,依然无法让“钻石”亮起来,我明白当下别无他法,只能再次迎难而上。

        这座深圳前海新区的地标——中建二局二公司承建的前海深港青年梦工场西区项目,外立面覆盖着217个三角形切割面、374条棱线、147个交汇点,精密程度就像一颗浑然天成的钻石。我的使命,就是带领团队“擦亮”这颗“钻石”——将棱线上镶嵌的“凸”字形铝板灯槽一一点亮。

        “按照现有设计方案,灯槽底板是一个平面长方形,多个长方形轴线在空间中是可以交汇到一点的,但长方形短边之间无法形成拼缝。所以灯槽底板必须是折板,唯有如此才能交接吻合。”我定了定神,斩钉截铁地说:“召开设计会,马上开!问题必须在一周之内解决!”

        “攻坚小组”出征了,白天泡在工作室里反复实验,晚上集中讨论。连续120个小时,“攻坚小组”先后修订了12版方案,论证了无数种可行性。

        困难接踵而来。设计方案完成,具体施工中仍面临诸多挑战。“幕墙系统由6层构造组成,每层的下料安装必须吻合。这就要求所有构件必须精准、快速下料。”综合考虑后,我决定利用BIM技术实现精准下料。

        难度太大,大到有的工程师们提出质疑;耗时很长,长到可能满足不了项目工期。工期一点点逼近,这个国内首个深港合作的国际化青年创业社区要如期交付使用,我们会拖后腿吗?作为项目总工程师的我,感觉肩头承担着前所未有的压力。

        “没有案例参考,那我们就来做‘第一个吃螃蟹的人’吧!”我们“胆大包天”地提出,使用dynamo编辑专用脚本程序,导入空间坐标,一键生成模型和数据导出。这一方案在全国范围内还没有哪个团队尝试过。

        在连续两个昼夜的探索后,我们成功了!217榀钢龙骨、374条灯槽、651条灯带、1450块标准冲孔铝板、1285块异形冲孔铝板……项目完成了堪称“巨型体量”的下料任务,所有异形幕墙构件无缝衔接。“钻石”终显真容,天衣无缝!

        夜幕降临,一颗闪耀的“钻石”绽放在前海深港合作区核心地带,拍照人群的欢呼声乘着夜里的风,吹拂在我的脸庞。风是那么暖啊,暖得我的眼眶都湿润了。

        眼前,世界上最大的科创孵化加速器矗立在中国改革开放最前沿的前海自贸区,可我的泪光里闪现的是平凡的日子,那些没日没夜趴在案头、躺在工作室里的日子,那些只能靠滴眼药水来缓解眼睛血丝的日子,那些知道也许不可能、却勇敢再搏一把再试一次的日子。

        (作者:张赛,本报记者彭景晖采访整理)

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