从深入井下开始,矿工所有活动轨迹和工作范围有全程的定位系统“锁定”,确保矿工“一个都不能少”地安全升井;井下通风、排水、供电、运输等六大系统集中监测风险,所有隐患“插翅难飞”……各种完备的现代化数字化技术,已经引领河北邯郸冀中能源峰峰集团九龙矿进入了一个“科技新时代”。
会“思考”的皮带输送机
九龙矿井下,近千米的主皮带上乌金滚滚,不论煤流的大与小,无人操作的皮带永不偏离机架的中心。
“运煤的皮带上安装有跑偏自动检测及控制执行系统,当负荷变化、托辊运转不灵、物料冲击、涨力不均等情况发生时,皮带的无源液力会自动纠偏,可实现皮带自动操控。”随行的机电区区长曹新生告诉记者。
皮带输送机会“思考”,这是该矿智能化生产系统的一个亮点。
近年来,九龙矿分别在井上、井下铺设了10万平方米的电子监控线路,井上矿内外铺设了千兆宽带,提供了监测、监控信息的传输平台。井下用上“小灵通”,建起了井上、井下无线通讯系统。岗位工小李告诉记者,在井上、井下任何一个地点,各级领导和管理人员及职工通过专用“小灵通”,可以随时随地进行通话,下达命令和汇报工作情况。
井上的重要场所全都装有LED电子语音大屏幕,井下主要场所都安装了LED屏幕电子语音系统,各种信息和指令,能够通过安全信息中心在最短的时间内传达。
“通过安全语音提示,可以确保我们职工规范操作,及时处理隐患。”曹新生说。
整个矿井是一个智能化集群
“九龙矿的智能化管理主要由安全管理智能化,科技保障智能化,经营管理智能化,数字办公智能化等系统组成,每个系统既独立又联通,整个矿井就是一个智能化集群。”矿长田金栋说。
——安全管理智能化。开发出“八位一体”安全掌控系统软件,该系统由制度体系建设、教育培训管理、监督检查治理管理、质量标准化、职业危害管理、应急救援体系、设备安全信息管理、安全信息管理八大模块组成,矿领导、职能部室、基层单位三个层面的人员可通过数据库及时了解处理各类事务。
——科技保障智能化。充分利用新技术、新工艺和新设备,率先开创全国首家中厚煤层沿空留巷新技术,成功在15224、15228工作面进行实施,多回收煤炭资源10万吨以上,减少巷掘近千米。该项技术使工作面回采率达到99%以上,采区回采率达到87%以上。。
——经营管理智能化。在生产经营中,开发了经营管理软件,内部市场化对标管理、生产费用预算、材料的审核与控制,实现了计算机集成控制。各类材料从需求计划、入库仓管、审批、使用,材料费用的使用和财务支付等全部实现无缝对接。
——数字办公智能化。研发CERP办公系统,设计了生产管理、人力资源管理、党群管理、固定资产、设备管理、安全管理、质量管理、考核管理、党委绩效、网络协同办公、门户网站等十余项功能模块。批复文件、传阅文件、工资报表、审核、成本领用申请等全部实现网上办公,达到内部办公自动化、公文交换无纸化、管理决策网络化、公共服务电子化。
田金栋介绍说:“九龙矿在打造数字化智能矿山过程中,不断拓宽计算机网络覆盖范围,研发了安全监测监控、安全监督检查治理、安全信息、质量标准化、办公自动化、内部市场化核算、人力资源管理等十余个子系统,逐步实现了‘智能化’”。
本报记者 李 可 耿建扩 本报通讯员 许剑峰 张国伟