美国马里兰大学科研团队通过新颖的致密化工艺,成功地制造出了具有钢的强度和韧性的“超级木材”。
团队采用了两步法的致密化工艺让“超级木材”达成非凡的性能。首先是在氢氧化钠和亚硫酸钠的混合液中煮沸木材,去除木材中的部分木质素和半纤维素。经过处理的木材再在100摄氏度下进行热压,这导致细胞壁塌陷,形成有序而紧密排列的纤维素纳米纤维。最终得到的是厚度减少八成、密度提升两倍的材料,韧性、刚度、硬度、抗冲击性能等机械性能都比天然木材大增。
超级木材的拉伸强度更可达到587兆帕,能与钢材媲美。研究人员说,这种新的处理方法让木材的强度高出天然木材12倍,硬度高出10倍。这使它可能成为钢铁、甚至钛合金的竞争对手;它坚固耐用,与碳纤维有一比,但成本却便宜很多。
这种木材可用于汽车、飞机、建筑物等任何用到钢铁的场合。这种技术也能让生长较快、更环保的软木材如松木或巴尔沙木,代替生长较慢但密集的树木像柚木,用于家具或建筑。
(《新民晚报》3.18 小云)

上一版


缩小
全文复制
上一篇