从“一张白纸”到百亿集群

　　一张巴掌大的抽纸，放在手心，几乎感觉不到重量。但在湖北省孝感市孝南区的产业格局中，它却重若千钧。孝南区有108家纸卫品及关联企业，生活用纸产能占全国7%、卫生用品产能占全国8%，是全国唯一被授牌为“中国生活用纸生产基地”“中国纸卫品之都”的地方。2025年，孝南纸卫品产业完成规上工业产值217亿元，同比增长20.7%。

　　造纸，曾是一个自带“黑色注脚”的行业：高耗能、高排放，烟囱高耸、污水横流、气味刺鼻。30年前，孝南还是传统的造纸业态。彼时，原湖北孝感卫生纸厂濒临倒闭，而千里之外的广东维达纸业股份有限公司正打算布局湖北。双方一拍即合，从此孝南纸业翻开新的一页。

　　近日，记者走进维达（孝南）生产基地智能化车间，只见原纸卷沿轨道自动上料，经打浆、成型、裁切、包装，一包包抽纸如流水般成型；智能机械臂精准抓取、整齐码放，提升机随即将成品送入8层智能立体仓库。偌大的车间里几乎见不到工人，只有机器在低鸣中运转。该企业通过“分类收集—分质处理—梯级回用”的节水治污路径，使单位能耗和水耗达到行业标杆水平。

　　截至目前，维达、金红叶、中顺、金凤凰、恒安、丽邦、雅都7家企业已获评国家级绿色工厂。从“耗能大户”到“绿色标杆”，孝南纸卫品产业完成了一场脱胎换骨的绿色革命。数据显示，孝南纸卫品产业综合能源消费总量仅占全国造纸及纸制品业的1.3%，却贡献了全国近10%的产能。

　　“过去拼成本，现在比‘含绿量’。”维达护理用品（中国）有限公司华中区域生产总监马中德感慨。向绿而行，不仅让孝南纸卫品产业甩掉了“污染”的帽子，更锻造出面向未来的核心竞争力。

　　如果说绿色化是转型的底色，那么智能化就是跃升的引擎。

　　在天柔高档护理用品项目建设现场，规划建设的8栋数字化智能厂房已具雏形。“从上游原材料精加工、中游成品高速生产到终端智慧仓储物流，天柔将构建起全链条、可追溯的高端护理产业生态——每一件产品都将拥有完整的‘数字履历’。”项目负责人廖新伟介绍。

　　在南部新城，一座总建筑面积95万平方米的“消毒级”智造基地正在拔地而起。“这是洁伶集团在华中地区布局的战略项目，总投资100亿元，将建成21栋数字化智能厂房、48条全自动智能生产线，形成年产百亿片高端卫生用品的产能规模。”孝南区重点项目办主任程思告诉记者。

　　“十四五”以来，孝南实施上百个纸品技改项目，建成省级以上智能制造示范工厂7家。一条条智能化产线，串联起产业从“经验驱动”到“数据驱动”的跃升轨迹。

　　有事必应，无事不扰。孝南组建由区委、区政府主要负责人任“双组长”的优化营商环境领导小组，设立纸卫品产业发展专项基金，优先保障项目用地，坚持“要素跟着项目走，服务围着企业转”。

　　目前，孝南集聚了生活用纸全国前十的6家企业、卫生用品全国前十的6家企业，产品远销50多个国家和地区。纸卫品产业正从“规模覆盖”向“品牌溢价”“价值引领”跃迁。

　　（本报记者 张锐 本报通讯员 宓天鹏）