【现场目击】
“右袖长61,左袖长61,暗线参考线号X150-LC9770……”日前,青岛酷特智能股份有限公司车间,负责内缝工序的缝纫女工于彩红接过传送带送来的一块西装配料,将上面的RFID(射频识别)标签靠近操作台上的“小电脑”轻轻一刷,立马显示出这块面料需要什么样的工艺,随后她迅速按照提示信息操作起来。
走进酷特智能服装生产车间,满负荷生产的智能吊挂系统映入眼帘,但有别于传统流水线上产品“一模一样”,传送带上每件服装配料的颜色、款式、面料都不相同。
“你看这件服装订单,内衬图案就很独特,其取自凡·高画作《向日葵》。虽然产品在流水线上,但它们‘千篇’而不‘一律’。”该公司品牌负责人马玉铭指着一件西装半成品说道,“一套西服400多道工序都是这样按不同需求完成的。”
这么神奇?记者有些疑惑。“我们每个订单经过CAD(计算机辅助设计)打版后会形成一个数据库。数据库存储着顾客对面料、花色、驳头、口袋、袖边、纽扣、刺绣等的个性化需求,相当于每件衣服各自有‘身份证’。”马玉铭的一番话,给记者解了惑。
就这样,工业流水线经过大数据“全副武装”后,带有各自“身份证”的服装配料有条不紊地倒挂在传送带上,“流”向下一道工序,直至走完所有生产流程。这套“专属”的智能化生产系统,让工厂实现“一人一版、一衣一款、一件起订、七个工作日交付”的智能制造,在流水线上完成“私人定制”。
(本报记者 刘艳杰 朱楠)