【现场目击】
随着公众环保意识的逐步提高和生态文明建设的深入人心,新能源汽车正在走进千家万户。锂电池是新能源汽车的“心脏”,面对高能量密度、轻量化电池快速扩容的市场需求,实现锂电池的核心材料——电解铜箔的有效减薄是关键。
8微米、6微米、4.5微米……薄如蝉翼的铜箔是怎么生产出来的?记者来到位于西宁(国家级)经济技术开发区东川工业园区的青海诺德新材料有限公司一探究竟。
生箔车间,数十台自动生箔机满负荷运转,经过电化学反应,一个个辊面上生成一张张铜箔。机器旁边的监控屏幕上,铜箔生产的速度、收卷张力等参数一目了然。
切片车间,负责切片的工人按照任务订单的要求进行切割处理,负责检测的工人仔细检查成卷的铜箔材料,将起皱、裂纹等不合格产品重新打回生产线,再加工,直至合格。
“极薄锂电铜箔能够提升锂电池的能量密度,有效扩大电池容量,进而提高新能源动力汽车的续航里程。”青海诺德新能源材料研究院副院长李梓铭介绍,“每减薄一微米,就是一次技术突破,宁德时代、比亚迪等国内知名企业所用的电解铜箔就是我们生产的!”
目前,西宁(国家级)经济技术开发区全面开展锂电池产业延链、补链、强链招商,已初步形成锂电池产业联盟,现有产能规模达锂电池37.5吉瓦时、正极材料18.3万吨、隔膜1.5亿平方米、铜箔5万吨、壳体4000万套等。
(本报记者 王雯静 万玛加)