薄如蝉翼的铜箔怎样炼成

  【现场目击】 

  生产一张铜箔需要多少环节？在甘肃海亮新能源材料有限公司的无尘恒温车间中，数十组自动化机器有序运转，经过溶铜、制液、生箔、烘烤、分切等一系列工序，生产出的铜箔被打包送往国内新能源龙头企业。

  在所有工序中，最关键的是生箔环节。记者在一台生箔机旁看到，随着带电滚轴不停转动，蓝色硫酸铜溶液中的铜离子被剥离出来，变成一张薄如蝉翼的铜箔。

  “这张铜箔可达700兆帕的抗拉强度，是一般铜箔的2倍以上；最薄3.5微米，相当于头发丝的1/20，同时兼具优良的韧性。”甘肃海亮新能源材料研究院副院长潘郑泽介绍。

  如此轻薄又如此强韧的铜箔是如何炼成的？“这就得提到我们的技术核心——添加剂的配置。在铜离子变为铜单质的转化过程中，我们在电解液中添加了少量小分子和大分子添加剂，从而提升了铜箔的力学性能。”潘郑泽说。

  铜箔是锂离子电池的关键辅材，实现铜箔的轻薄化量产是新能源电池市场未来一段时间的主流趋势。目前，市场上广泛使用的是6微米的铜箔。甘肃海亮能实现3.5微米铜箔量产，已然走在了市场前端。

  “在铜箔储存能量不变的情况下，它的质量减轻、体积变小，就意味着新能源电池整体的体积和重量减小。”潘郑泽告诉记者，电池体积会随着充放电状态的变化不断膨胀收缩，更强韧的铜箔意味着电池寿命更长、续航更久、更耐用。

  这家位于兰州新区的年轻企业成立于2021年，会聚了来自清华、北大等高校的青年人才40余人，经过3年的发展已迈入行业前列。目前，海亮铜箔年产能7.5万吨，正积极拓展海外市场。

  （本报记者 王冰雅 尚杰）