本报哈尔滨4月26日电 记者赵洪波、张士英日前从黑龙江大庆油田获悉,经过近30年科研攻关,大庆油田创新了三元复合驱油理论,自主研发出表面活性剂工业产品,创建了完整的工程技术体系。工业应用原油采收率提高20个百分点以上,使我国成为世界上唯一大规模工业化应用三元复合驱油技术的国家,践行了中国创造。经专家鉴定:该成果理论技术有重大创新,整体达到国际领先水平。
目前,全球平均原油采收率为33%,老油田剩余储量依然相当可观。全球采收率提高1个百分点,可采储量增加50多亿吨,相当于又找到一个大庆油田。提高采收率一直是国内外业界共同关注、亟待攻克的重大科技难题。
据介绍,20世纪70年代由美国学者提出的三元复合驱油方法,引起广泛关注,但至今无重大突破,国外仍处于实验室和井组试验阶段。
20世纪80年代,科技部启动了重大科技攻关计划,大庆油田及相关单位先后组织3000余人的研究、试验、推广一体化研发团队对三元复合驱油技术进行系统攻关。经过几代人的努力,2014年,三元复合驱油技术实现了工业化规模应用。2016年大庆油田三元复合驱油产油量达到407万吨,相当于找到一个中型规模油田。
据大庆油田公司副总工程师程杰成介绍,三元复合驱油技术通过在注入水中加入碱、表面活性剂和聚合物,形成三元复合体系来替代常规的水驱和聚合物驱,可在油田含水率达到98%的极限开采条件下,再提高原油采收率20个百分点以上,使主力油田采收率突破60%,较外国同类油田采收率高出27%。
截至2017年一季度,大庆油田应用自主创新的三元复合驱油技术累计开采原油2157万吨,累计创产值702.4亿元。