为中国粮食当“安全阀”

    一早8点,中粮东海粮油公司品控部副主任高健准时走进品控部化验室。屋内最显眼的是一个大大的展柜,柜中依次排列着数十瓶各品种、规格的食用油,黄澄澄的,清亮而透明。他准确地按日期选出当天需要检测的样品,取样、化验、测试……

    “6条生产线、每天7万箱、80多个品种,我们每3个小时就要对其进行一次抽检。”高健告诉记者,虽然这里出去的油品多年来的出厂原料合格率、市场抽查合格率、从业人员健康合格率都达到100%,但他每天按部就班的工作依然“不敢有丝毫懈怠”,因为,对食品企业来说,每个微小的风险火苗都可能酿成大祸。

    中粮东海粮油公司是中粮集团旗下最大的粮油加工企业。上世纪90年代中国开始进行的“食用油”革命在这里结出丰硕的果实,19年前长江下游南岸一片芦苇滩,如今已成长为亚洲最大的综合粮油加工基地。

    高速的成长得益于一条贯穿原料、生产、市场、消费者的全产业食品安全链条。近年来,中粮集团不断完善实施“全产业链”战略。以中粮东海为例,“首先是源头控制,在原料选择上,无论是大豆还是毛油,都必须符合国际标准;一些添加剂、抗氧化剂也必须是食品级的,供应商必须提供产品合格证书;生产过程几乎是全自动化生产,基本上实现无菌化操作。”据中粮东海公司总经理徐新平介绍,出厂后的油品,检测仍在继续。“油品的保质期为18个月,我们要求每一批货品都要留15个样,从出厂后第3个月后开始,每个月从中取一个样品进行检查,看是否发生变质或有其他异样,确保市场上销售的产品安全可靠。”

    中粮集团董事长宁高宁曾说过,食品安全一定是靠优质的龙头食品企业来引领带动的。事实上,不只食品安全,一家食品龙头企业同样要致力于提高粮油加工技术水平和粮油综合利用的深度与广度,做好国家粮食的“安全阀”。

    粮油产品是大宗农产品,初加工多,产品同质化程度高,市场竞争较激烈。江苏省拥有全国大豆1/6的压榨产能,中粮东海所面对的竞争对手,大多为国际跨国粮油巨头,论原料资源、成本、资金、技术和实力,中粮东海都不占优势。如何在竞争中突围?

    中粮集团高度重视粮油科技在生产加工过程中的创新与应用,通过加大技术改造和技术创新力度,带动国内同产业由初级加工向精深加工发展。中粮东海研发的“高品质大豆浓缩磷脂和酶法改性磷脂生产技术”,申请国家发明专利4项,获得部省级科技进步二等奖2项,掌握了油脂加工下脚料中维E、甾醇高效分离关键技术。他们还创建了江苏省粮油行业唯一国家级实验室,参与10多个粮油国标、行标的起草和修订,使一批先进的粮油加工技术在国内得到全面推广和应用。

    中粮东海粮油的转型升级之路换来了一份靓丽的成绩单:从2005年开始至今,在江苏省大豆压榨能力提升73%、中粮东海压榨产能没有变化的情况下,东海粮油公司豆粕销量增长14.5%,散油销量增长103.9%,小包装加工量增长121%,油粕业务销售收入增长118%。在7年的时间里,公司年销售收入同比增长了132%、利润总额同比增长649%、资产总额同比增长224%,实现利税同比增长157%,成为中国粮油行业唯一一家入选“中国食品工业质量效益卓越奖”的企业。本报记者 温 源