甲板面积相当于一个足球场大小;从底部到钻井架顶高相当于43层楼高;最大作业水深3050米,最大钻井深度1.2万米;电缆铺设长度相当于北京到上海的距离;按照我国南海200年一遇的极端海况进行整体稳性和结构强度设计——这就是由中国船舶工业集团自主建造的“海洋石油981号平台”,被誉为海工装备里的“航空母舰”。
为扭转我国造船业大而不强、高端制造能力不足的局面,近年来,中国船舶工业集团公司剑指高端,立足自主创新,不断加大科技投入,优化现有能力,在海洋工程装备、高技术船舶研发建造领域,以及主流船型优化方面加速发展,取得了多项“零”的突破。
2011年底,“海洋石油981号”平台作为世界最先进的第六代3000米深水半潜式钻井平台建设完工并投入使用,标志着我国大型海洋装备建造水平迈进世界先进行列,对实现国家能源战略、维护国家海洋权益具有重要战略意义。
除交付“海洋石油981”号外,通过开展自主研发和技术集成创新,中船集团公司还先后交付了亚洲首艘新一代12缆物探船“海洋石油720号”、全球首艘集钻井、水上工程、勘探功能于一体的3000米深海勘察船“海洋石油708”号等一系列重点海工装备,并成功承接了国内首个拥有完全自主知识产权并将完整建造的2+2艘钻井船项目,逐步形成了从勘探钻井到开采生产、运输的海洋工程装备产品产业链,向世界知名海洋工程装备总承包商迈进。
LNG船是在常温产压下运输零下163摄氏度液化天然气的特殊船舶。LNG船的建造有多难?业内人士比喻为“像在钢板上绣花”——单是耐超低温特殊钢材的焊接,就要求不能有汗水滴到上面,不能留下手印,否则整块殷瓦钢要全部调换。该类船舶的制造技术长期被国外少数船厂垄断。中船集团“十年磨一剑”,终于在2008年造出中国首艘14.7万立方米LNG船,不仅成功摘下了这颗被誉为世界造船“皇冠上的明珠”,而且实现了批量建造。
中船集团公司还突出研发前瞻性,加快推进新型超大型挖泥船、大型液化石油气船、大型客滚船、大型汽车滚装船、极地破冰科考船等高技术船舶的开发工作,为满足日后国民经济发展需要奠定了坚实基础。(本报记者 温 源)