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    光明日报 2011年07月19日 星期二

    科学发展 转变方式

    纺织业,不要跟在前面

    《 光明日报 》( 2011年07月19日   16 版)

        后危机时代的“十二五”时期是中国纺织工业发展的重要转型期。来自中国纺织工业协会的消息显示,“十一五”期间全国纺织服装出口增长了八成, “十二五”期间,中国纺织业将以加快转变经济发展方式为主线。

        在这一时期,纺织工业如何实现从低端产品加工向高附加值的产品价值链发展,实现从产品生产到打造品牌的转变,成为行业转型升级的关键。记者日前在中国纺织企业集聚地区江苏吴江采访时发现,通过加大科技投入,促进产品升级换代,成为企业转型升级的核心。

        在中国纺织行业的龙头企业江苏恒力集团,记者了解到,通过加大科技创新步伐,逐步提升产业层次,优化产品结构,企业实现了全面协调可持续发展。

        据恒力集团董事长陈建华介绍,自主创新成为企业提高核心竞争力的法宝。每年,企业投入研发的资金都达1亿元以上。目前,喷水织机中85%以上都是自主研发。2007年到2010年,织布设备已经全部完成更新换代,目前喷水、喷气织机占比在全国同行业中位列第一。

        除了重视自主创新,企业发展的另一个重点则是现代化管理理念。“以前很多人认为纺织行业环境脏乱差,现在这种面貌彻底得到了改变,取而代之的完全是一种现代化的纺织理念。现在,我们的车间都是恒温恒湿。这一点很重要,促进我们位于产业最高的平台。”陈建华说。

        在这种理念的指导下,恒力依托德国、日本研发中心的科研能力,主攻科技含量高、附加值高、市场潜力大的差别化新产品开发,研发出熔体直纺超细旦纤维、超亮光纤维以及高支多孔纤维、无扭矩合股纤维、吸湿排汗纤维等多个类别不同规格的差别化、功能性系列产品,并迅速转化为规模化生产。目前,恒力化纤的差别化率已达70%以上,超过欧美国家差别化率50%的水平。

        据吴江市市委书记徐明介绍,在纺织业发展过程中,从丝绸到化纤,从仿真丝到亮光丝的转变中,科技研发都起到关键作用。在吴江,纺织行业自主创新氛围浓厚,恒力集团的亮光丝生产技术全球一流。“每个企业都有自己的一个专攻,瞄准的就是全球,这样我们才能走在前面,不是跟在前面。”徐明说。

        据了解,在吴江,大的纺织企业都是在研发上投入很大,都建立了自己的研发中心。大的纺织集团在科技创新上形成了对产业发展较强的带动力量,而中小企业则主打差别化路线,从而形成了梯次发展的格局。

        徐明说,当前产业发展面临劳动力资源、土地资源、环境效应等多种因素制约,寻求这些问题的解决之策根本都在于科技创新。为鼓励企业进行自主创新,吴江市采取了一系列政策措施,不仅为企业搭建了十几个公共技术平台,鼓励企业进行产学研合作,引进人才,还对引进的人才给予购房补贴、安家费补贴等激励措施。最后,政府加大对专利的保护力度,为企业创新提供了制度保障。

        (本报记者  李 慧)

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