沈阳机床自主创新博得满堂彩

    本报北京4月16日电(记者毕玉才 特约记者刘勇)2003年参加国际机床展,展位被安排在地下室,如今参加国际机床展,展台占据最显眼的位置——沈阳机床集团通过坚持不懈的自主创新,为中国制造赢得尊重,行业排名由2009年的世界第五跃升到了第二。

    在日前于北京揭幕的第十二届中国国际机床展览会上,沈阳机床集团以1600平方米展台的强大阵容,推出了25台高速化、复合化、精密化的机床产品,代表了当今数控机床智能化的国际水平,与日本马扎克、德国德马吉等国际知名机床“巨头”同台竞技。截至4月14日,该企业已销售992台,销售额1.8亿元,接待客户万余人。

    沈阳机床推出的带有自动上下料、自动翻转、自动检测功能的“轮毂柔性自动加工单元”,甫一亮相,就博得满堂喝彩,受到广大客户的青睐。以往生产一个轮毂需要10分钟,现在仅需要4分钟,原来需要6名操作工人,现在变成无人自动作业;首次亮相的DH500I高速卧式加工中心,具有主轴防碰撞功能,利用传感器在零件周围设置临界区,发现危险后自动实现碰撞规避。

    近年来,沈阳机床不断加大研发投入,在数控系统研发、“新五类”数控机床产品研制上投入资金近30亿元,自主创新能力显著增强。数控机床已形成8个大类,19个系列、300余种规格,全部为自主研发;完成多项国家“十五”科技攻关及“863”计划项目;掌握了高速加工中心，五轴联动加工中心，重大型数控机床等高档数控机床设计、制造的核心技术,高档机床已达到当代国际先进水平。2010年沈阳机床集团共卖出9.2万台机床,销售收入143亿元。

    沈阳机床集团董事长关锡友告诉记者,下一步,沈阳机床将进一步转变发展方式,从以往单一注重产品生产,向注重产品研发和市场销售转变;由过去单纯产品经营向产品、品牌、技术、服务等一体化经营;企业的经营方式由“大而全”的制造模式,向市场化配置、社会化配置、专业化生产的制造模式转变,致力于树立“切削专家”的企业形象。